Meskipun plastik memiliki banyak sifat bagus, tidak setiap jenis plastik dapat memiliki semua properti yang baik. Insinyur Bahan dan Perancang Industri harus memahami sifat -sifat berbagai plastik untuk merancang produk plastik yang sempurna. Properti plastik, dapat dibagi menjadi properti fisik dasar, properti mekanik, properti termal, properti kimia, properti optik dan properti listrik, dll. Plastik rekayasa merujuk pada plastik industri yang digunakan sebagai bagian industri atau bahan shell. Mereka adalah plastik dengan kekuatan yang sangat baik, resistensi dampak, ketahanan panas, kekerasan dan sifat anti-penuaan. Industri Jepang akan mendefinisikannya sebagai "dapat digunakan sebagai bagian struktural dan mekanis dari plastik berkinerja tinggi, ketahanan panas di atas 100 ℃, terutama digunakan dalam industri".
Di bawah ini kami akan mencantumkan beberapa yang biasa digunakanInstrumen Pengujian:
1.Indeks aliran lebur(MFI):
Digunakan untuk mengukur nilai laju aliran lelehan MFR dari berbagai plastik dan resin dalam keadaan aliran kental. Sangat cocok untuk merekayasa plastik seperti polikarbonat, polyarylsulfone, plastik fluorin, nilon dan sebagainya dengan suhu leleh yang tinggi. Juga cocok untuk polietilen (PE), polystyrene (PS), polypropylene (pp), resin ABS, polyformalfaldehyde (POM), resin polycarbonate (PC) dan suhu leleh plastik lainnya adalah uji rendah. Temui Standar: ISO 1133, ASTM D1238, GB/T3682
Metode pengujian adalah membiarkan partikel plastik meleleh menjadi cairan plastik dalam waktu tertentu (10 menit), di bawah suhu dan tekanan tertentu (standar yang berbeda untuk berbagai bahan), dan kemudian mengalir keluar melalui diameter 2.095mm dari jumlah gram (G). Semakin besar nilainya, semakin baik likuiditas pemrosesan bahan plastik, dan sebaliknya. Standar uji yang paling umum digunakan adalah ASTM D 1238. Instrumen pengukuran untuk standar tes ini adalah pengindeks Melt. Proses operasi spesifik dari tes adalah: bahan polimer (plastik) yang akan diuji ditempatkan ke dalam alur kecil, dan ujung alur terhubung dengan tabung tipis, diameternya adalah 2.095mm, dan panjangnya Tabungnya 8mm. Setelah pemanasan ke suhu tertentu, ujung atas bahan baku diperas ke bawah dengan berat tertentu yang diterapkan oleh piston, dan berat bahan baku diukur dalam 10 menit, yang merupakan indeks aliran plastik. Kadang -kadang Anda akan melihat representasi MI25G/10 menit, yang berarti bahwa 25 gram plastik telah diekstrusi dalam 10 menit. Nilai MI dari plastik yang umum digunakan adalah antara 1 dan 25. Semakin besar Mi, semakin kecil viskositas bahan baku plastik dan semakin kecil berat molekul; Kalau tidak, semakin besar viskositas plastik dan semakin besar berat molekul.
2. Mesin pengujian tarik universal (UTM)
Mesin Pengujian Bahan Universal (Mesin Tarik): Menguji tarik, merobek, membungkuk dan sifat mekanik lainnya dari bahan plastik.
Itu dapat dibagi menjadi kategori berikut:
1)Kekuatan tarik&Pemanjangan:
Kekuatan tarik, juga dikenal sebagai kekuatan tarik, mengacu pada ukuran gaya yang dibutuhkan untuk meregangkan bahan plastik sampai batas tertentu, biasanya dinyatakan dalam hal berapa banyak kekuatan per satuan luas, dan persentase panjang peregangan adalah perpanjangan. Kekuatan tarik kecepatan tarik spesimen biasanya 5,0 ~ 6.5mm/mnt. Metode pengujian terperinci menurut ASTM D638.
2)Kekuatan lentur&Kekuatan menekuk:
Kekuatan lentur, juga dikenal sebagai kekuatan lentur, terutama digunakan untuk menentukan ketahanan lentur plastik. Ini dapat diuji sesuai dengan metode ASTMD790 dan sering dinyatakan dalam hal berapa banyak kekuatan per satuan area. Plastik umum ke PVC, resin melamin, resin epoksi dan kekuatan lentur poliester adalah yang terbaik. Fiberglass juga digunakan untuk meningkatkan ketahanan lipat plastik. Elastisitas lentur mengacu pada tegangan lentur yang dihasilkan per unit jumlah deformasi dalam kisaran elastis ketika spesimen ditekuk (metode uji seperti kekuatan lentur). Secara umum, semakin besar elastisitas lentur, semakin baik kekakuan bahan plastik.
3)Kekuatan tekan:
Kekuatan kompresi mengacu pada kemampuan plastik untuk menahan gaya kompresi eksternal. Nilai uji dapat ditentukan sesuai dengan metode ASTMD695. Polyacetal, polyester, akrilik, resin uretra dan resin meramin memiliki sifat luar biasa dalam hal ini.
3.Mesin pengujian dampak kantilever/ Smenyiratkan mesin pengujian dampak balok yang didukung
Digunakan untuk menguji dampak ketangguhan bahan non-logam seperti lembaran plastik keras, pipa, bahan berbentuk khusus, nilon bertulang, plastik bertulang serat kaca, keramik, bahan isolasi listrik batu cor, dll
Sejalan dengan standar internasional ISO180-1992 "Plastik-Penentuan Kekuatan Dampak Kantilever Bahan Keras"; Standar Nasional GB/ T1843-1996 “Metode Uji Dampak Kantilever Plastik Hard”, Standar Industri Mekanik JB/ T8761-1998 “Mesin Pengujian Dampak Kantilever Plastik”.
4. Tes Lingkungan: Menyemulkan ketahanan cuaca bahan.
1) Inkubator suhu konstan, mesin pengujian suhu dan kelembaban yang konstan adalah peralatan listrik, kedirgantaraan, otomotif, peralatan rumah tangga, cat, industri kimia, penelitian ilmiah di bidang -bidang seperti stabilitas keandalan peralatan pengujian suhu dan kelembaban, yang diperlukan untuk bagian industri, Bagian primer, produk setengah jadi, listrik, elektronik dan produk lainnya, bagian dan bahan untuk suhu tinggi, suhu rendah, dingin, derajat dan panas atau uji konstan suhu dan uji lingkungan kelembaban.
2) Kotak uji penuaan presisi, kotak uji penuaan UV (lampu ultraviolet), kotak uji suhu tinggi dan rendah,
3) Penguji kejut termal yang dapat diprogram
4) Mesin pengujian dampak dingin dan panas adalah peralatan listrik dan listrik, penerbangan, otomotif, peralatan rumah tangga, pelapis, industri kimia, industri pertahanan nasional, industri militer, penelitian ilmiah, dan bidang uji yang diperlukan, ini cocok untuk perubahan fisik dari Bagian dan bahan dari produk lain seperti fotoelektrik, semikonduktor, suku cadang terkait elektronik, suku cadang mobil dan industri terkait komputer untuk menguji resistansi bahan yang berulang terhadap suhu tinggi dan rendah dan perubahan kimia atau kerusakan fisik produk selama ekspansi termal dan kontraksi dingin dingin .
5) Ruang uji bergantian suhu tinggi dan rendah
6) ruang uji resistensi cuaca xenon-lamp
7) HDT Vicat Tester
Waktu posting: Jun-10-2021